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激光切割的大尺寸薄墊片與采用傳統(tǒng)機械加工的墊片質(zhì)量對比

采用常規(guī)機械方法加工，一般先剪切下料，轉(zhuǎn)由鉗工鉆出工藝孔，然后轉(zhuǎn)銑工用工裝夾具將數(shù)個（一般為10個）坯料定位夾緊并加工出8個8mm孔，轉(zhuǎn)入車工工序后，必須換工裝，重新定位夾緊車255mm外圓，并鏜步195mm內(nèi)孔， 后轉(zhuǎn)交鉗工整形。不僅工序較多，而且由于多個工件疊在一起加工，容易出現(xiàn)拉裂、起皺或變形，使產(chǎn)品報廢，并且經(jīng)實際加工證明廢品率較高，工藝性較差。采用激光切割技術(shù)所加工較大尺寸薄墊片，產(chǎn)品質(zhì)量完全滿足設(shè)計及使用要求，產(chǎn)品合格率100%，生產(chǎn)周期大大縮短。由此證明，在產(chǎn)品批量不大，加工沖模成本較高的情況下，采用激光切割0. 5mm厚且尺寸較大的墊片具有較大的優(yōu)勢。激光切割完全可以作為一種成熟的加工手段應(yīng)用于平面薄型零件的加工生產(chǎn)中。