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   折彎機(jī)主要部件都是由鋼板焊接而成，然后再合理的組合在一起。強(qiáng)度高、剛性好、重量輕、易操作、高穩(wěn)定是其主要特點(diǎn)。下面折彎機(jī)廠家就為大家講講折彎機(jī)的主要構(gòu)成部分：
1、機(jī)架。
鋼板構(gòu)成的左右墻板、工作臺、撐擋等組成了折彎機(jī)的框式機(jī)架。水平調(diào)節(jié)、高強(qiáng)度多重焊接等高標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求使其不易變形，經(jīng)久穩(wěn)定。
2、滑塊。
折彎機(jī)滑塊由一整塊厚鋼板制成，與油缸套件聯(lián)結(jié)在一起，油缸固定在左右墻板的上方，通過液壓系統(tǒng)的傳動，帶動滑塊上下動作。
3、同步機(jī)構(gòu)。
主要由主軸、擺桿、關(guān)節(jié)軸承組成折彎機(jī)的同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，無需任何調(diào)整，就能保證左右油缸的同步，保證足夠的精度。
4、后擋料。
折彎機(jī)配備有后擋料裝置，按動固定設(shè)計的按鈕，就能完成后擋料的前后移到，計數(shù)器實(shí)時顯示移動的數(shù)據(jù)，并配有手動微調(diào)裝置，更方便快捷，所需尺寸隨心所欲。
5、前托料。
折彎機(jī)前方配有固定可調(diào)節(jié)的前托料裝置，在加工超大板材時，可以借助托料裝置，大大減輕了加工的不順暢性，保證加工精度，提高了工作的效率。
6、模具。
折彎機(jī)均配有專用折彎模具，上模安裝在滑塊上，依靠夾模版將其固定，下模則安置在工作臺上，利用調(diào)整把手，使其調(diào)節(jié)固定至準(zhǔn)確位置，并配有起吊下模裝置，簡單快捷。   鈑金加工行業(yè)中折彎機(jī)的使用少不了，然而在學(xué)會使用的同時更要學(xué)習(xí)對折彎機(jī)進(jìn)行日常養(yǎng)護(hù)。在進(jìn)行折彎機(jī)關(guān)機(jī)前，應(yīng)將上模對準(zhǔn)下模后放下后再關(guān)閉電源，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將折彎機(jī)模式選擇在手動，并確保安全。有關(guān)折彎機(jī)廠家日常保養(yǎng)折彎機(jī)的一些知識，如下介紹：
一、折彎機(jī)液壓油路的日常養(yǎng)護(hù)。
1、每周要定期檢查油箱的油位，如進(jìn)行過折彎機(jī)液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于指示位置應(yīng)加注液壓油。
2、折彎機(jī)一般所用液壓油為ISO HM46或MOBILDTE25，不用亂加已經(jīng)污染的、或者其他標(biāo)號的液壓油。
3、新的折彎機(jī)首次工作2000小時后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時后換油一次，每次換油時，應(yīng)徹底清洗油箱。
4、折彎機(jī)油溫應(yīng)保持在35℃～60℃之間， 大不得超過70℃，如果過高會導(dǎo)致油質(zhì)甚至是配件的變質(zhì)損壞。
二、折彎機(jī)過濾器的日常養(yǎng)護(hù)。
1、折彎機(jī)每次換油時，應(yīng)更換或徹底清洗過濾器。
2、折彎機(jī)在使用的過程中，有相關(guān)報警異�；蛴唾|(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)及時的更換。
3、油箱上的空氣過濾器，每使用3個月進(jìn)行檢查清洗， 好是1年就更換一次。
三、折彎機(jī)液壓部件的日常養(yǎng)護(hù)。
1、每月清潔折彎機(jī)各個液壓部件（包括基板、閥組、電機(jī)、油泵、油管等），防止有任何臟物進(jìn)入油路系統(tǒng)，不得使用清潔劑清洗。
2、新的折彎機(jī)在使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無明顯變形，如有異常應(yīng)予以及時更換；使用兩個月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時應(yīng)確保折彎機(jī)已經(jīng)處于關(guān)機(jī)狀態(tài)，且油路系統(tǒng)無壓力。
      折彎機(jī)的持久正常運(yùn)行離不開正確的日常維護(hù)，這也是每個折彎機(jī)操作者必須要學(xué)習(xí)的一門重要知識。

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